استكشف شاشات LED المستأجرة عالية الدقة وفعالة من حيث التكلفة مع سلسلة R5 وسلسلة B Pro. مثالية للمشاهد المسرحية الداخلية والخارجية، وتوفر أداءً وقيمة فائقين. اختر Enbon، الشركة المصنعة لشاشات LED الموثوقة لديك.
اكتشف طراز FC Series、FR، المصمم للأداء الفائق مع مقاومة الماء، وتبديد الحرارة الممتاز، والدقة العالية، والتباين المعزز. مثالية لأي تطبيق في الهواء الطلق.
توفر شاشات LED الداخلية من شركة Enbon، بما في ذلك FS، وFS Plus، وFN، شاشات فائقة الوضوح مع تباين ممتاز. تعتبر شاشات العرض الداخلية الثابتة هذه مثالية لدور السينما وغرف الاجتماعات، وهي سهلة التركيب والصيانة.
اكتشف شاشات LED القابلة للتخصيص من Enbon، بما في ذلك الشاشات الشفافة، وآلات الإعلان COB، والشاشات الدائرية. مثالية للإعلانات ذات الدقة العالية ومعدل التحديث العالي.
جميع سلاسل المنتجات والموديلات
نحن نقدم الوثائق الفنية لكل نموذج منتج ونجيب على أسئلتك.
تنزيل برنامج تصحيح الأخطاء، وبرامج الإدارة، ووثائق خيارات المنتج.
معلومات حول مصنع تصنيع Mbone
توفر Enbon حل مشكلات ما بعد البيع في الوقت المناسب والدعم الفني لجميع احتياجات شاشات العرض LED الخاصة بك. يمكنك العثور على حلول أولية للأسئلة الشائعة المتعلقة بشاشات LED هنا.
مركز دعم معلومات Enbon لمنتجات سلسلة التأجير. احصل على تفاصيل حول الخدمات اللوجستية والضمان وسياسة الخصوصية وطرق دفع الفاتورة ووسائل التواصل الاجتماعي وتطبيقات الوكلاء وخطط التقسيط.
مركز خدمة Enbon الإضافي للتحقق من طلبات الخدمة، وخيارات الشراء المستأجرة، وسياسات الوكالة، وتقدم طلبات الوكالة. انقر خلال أقسام مختلفة للحصول على معلومات مفصلة.
اكتشف تفاصيل حول منتجات Enbon الشهيرة، بما في ذلك طراز R5 الأكثر مبيعًا، وطراز B Pro للسوق الهندية. قم بزيارة مركز التنزيل الخاص بنا لمعرفة المزيد وتنزيل معلومات المنتج.
اكتشف أحدث التطورات في تطوير وإنتاج واختبار شاشات العرض LED في Enbon. استكشف عمليات وتقنيات الإنتاج المختلفة، بما في ذلك اختبار شرائح شاشة العرض LED
باعتبارها شركة رائدة في تصنيع شاشات العرض LED في الصين، تقدم Enbon سلسلتين من المنتجات: الاتصال المباشر (DIP) والتركيب السطحي SMD، مما يلبي تمامًا مسافة النقطة، ومسافة المشاهدة، والسطوع والمتطلبات البيئية لمختلف التطبيقات. لقد أنشأنا نظامًا كاملاً لتطوير المنتجات والإنتاج ومراقبة الجودة، ومجهزًا بـ 8 خطوط إنتاج SMT أوتوماتيكية و4 طابعات أوتوماتيكية وخطي تجفيف أوتوماتيكيين للمنتجات الخارجية، ويمكن أن تستجيب بشكل كامل للأوامر والمتطلبات المختلفة. حصلت المنتجات على شهادات CCC وFCC وCE وIAF وROHS وغيرها من شهادات المعايير الدولية وشهادات تأهيل المنتج والمؤسسات وتقرير اختبار المنتج وشهادة براءة الاختراع.
افحص سطح المادة بحثًا عن أي تلف ميكانيكي أو ثقوب. (يفي حجم شريحة Rock Hill وحجم القطب بمتطلبات العملية مع نمط القطب المكتمل).
تتكتل شرائح العرض الإلكترونية LED معًا حتى بعد حدوث قطع صغير (حوالي 0.1 مم)، مما يجعلها غير مناسبة لعمليات المعالجة اللاحقة. تم ضغط الفيلم المرتبط بالشريحة وتوسيعه باستخدام مخرطة لزيادة فجوة شريحة LED إلى حوالي 0.6 مم. يمكنك أيضًا استخدام القياس اليدوي، ولكن قد يؤدي ذلك إلى أنماط غير ضرورية ومشاكل أخرى غير مرغوب فيها.
يتم وضع المادة اللاصقة الفضية أو المادة اللاصقة العازلة في المواقع المناسبة على حامل شاشة LED. (بالنسبة لرقائق LED باللون الأحمر والأصفر والأصفر والأخضر مع GaAs موصلة وركائز SiC والأقطاب الكهربائية الخلفية، يتم استخدام لاصق فضي. بالنسبة لرقائق LED باللون الأزرق والأخضر مع ركائز عازلة من الياقوت، يتم استخدام مادة لاصقة عازلة لإصلاح الرقائق. .) هذه العملية يتحكم في كمية المادة اللاصقة وارتفاع الغروانية وموقع المادة اللاصقة والغراء الفضي والمواد اللاصقة العازلة بمتطلبات صارمة فيما يتعلق بالتخزين والاستخدام واليقظة والخلط ووقت الاستخدام. يتطلب الغراء الفضي عناية خاصة أثناء التشغيل.
ضع شرائح LED الموسعة (مع أو بدون غراء) على جهاز طاولة الخياطة، ثم ضع دعامة LED أسفل الجهاز، وأدخل شرائح LED واحدة تلو الأخرى في المواقف المقابلة تحت المجهر. بالمقارنة مع التثبيت التلقائي، فإن التثبيت اليدوي للرقائق له ميزة واحدة: وهذا يعني أنه يمكنك بسهولة استبدال شريحة أخرى في أي وقت. مناسب للمنتجات التي تتطلب شرائح متعددة.
يجمع التثبيت التلقائي في الواقع بين مرحلتين: وضع الغراء (التوزيع) وتثبيت الشريحة. قم أولاً بتطبيق النقطة الأولى على المادة اللاصقة الفضية (اللاصقة العازلة) لدعامة LED. إضافي؛ ، استخدم ملحق الفراغ لامتصاص الموضع المتحرك لشريحة LED ووضعه في الأعلى. مع موقف الدعم المناسب. تتطلب عملية التثبيت التلقائي للحامل الإلمام بالبرمجة التشغيلية للجهاز وتعديلات اللاصق ودقة تثبيت الجهاز. عند اختيار الفوهات، يجب عليك اختيار فوهات الخبز قدر الإمكان لتجنب إتلاف سطح رقائق LED، وخاصة الرقائق الزرقاء والخضراء، ويجب استخدام الخبز. وذلك لأن الفوهة قد تلحق الضرر بطبقة الانتشار الحالية على سطح الشريحة.
الغرض من التلبيد هو تقوية الغراء الفضي، لذلك يجب التحكم في درجة الحرارة أثناء التلبيد لمنع تلف الدفعة. عادة يتم التحكم في درجة حرارة تلبيد غراء الفضة عند 150 درجة مئوية، ووقت التلبيد هو ساعتين. اعتمادًا على الوضع الفعلي، يمكن تعديله إلى 170 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة. يمكن للمواد اللاصقة العازلة عادةً أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 150 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة. يجب فتح فرن تلبيد غراء الفضة كل ساعتين (أو ساعة واحدة) اعتمادًا على الاحتياجات التكنولوجية لاستبدال منتجات التلبيد، ولا يمكن فتحه بحرية بينهما. لا تستخدم فرن التلبيد لأي غرض آخر لمنع التلوث.
الغرض من العقص هو جلب القطب إلى شريحة LED وتوصيل الخيوط الداخلية والخارجية للمنتج. هناك نوعان من ضغط شاشة LED: لحام كرات السلك الذهبي وضغط أسلاك الألمنيوم. اضغط أولاً على نقطة القطب الكهربائي الأولى لشريحة LED، ثم اسحب سلك الألومنيوم إلى الدعامة المقابلة، واضغط على النقطة الثانية واسحب سلك الألومنيوم. في عملية لحام الكرة بالسلك الذهبي، يتم تسخين الكرة قبل الضغط على النقطة الأولى. وإلا فإن العملية هي نفسها. يلعب الضغط دورًا مهمًا في تكنولوجيا تغليف شاشات LED الكبيرة. العمليات الرئيسية التي تتطلب التحكم هي الشكل القوسي للسلك الذهبي (سلك الألومنيوم)، وشكل وصلة اللحام وشد الضغط.
تستخدم تعبئة الشاشة الإلكترونية LED طرقًا لاصقة ووعائية وقولبة. تتضمن تحديات التحكم في العمليات إدارة فقاعات الهواء وحجم المواد والبقع السوداء. ينصب تركيز التصميم على اختيار التركيبة المناسبة من راتنجات الايبوكسي والقاعدة. يحتوي توزيع LED على خيارات TOP-LED وSide-LED. يتطلب التوزيع اليدوي تحكمًا دقيقًا في كمية راتنجات الإيبوكسي. قد يؤدي استخدام مصابيح LED البيضاء إلى اختلافات في اللون بسبب ترسب الفوسفور. يعد ربط LED وتغليف مصباح LED من الطرق الشائعة. عند الصب، يتم تشكيل LED عن طريق حقن راتنجات الايبوكسي السائل في تجويف القالب. عند صب مصابيح LED، يتم ملء القالب براتنج الإيبوكسي الصلب، الذي يتدفق إلى أخاديد LED ويتصلب.
العلاج يعني تصلب راتنجات الايبوكسي المغلفة. ظروف معالجة راتنجات الايبوكسي النموذجية: 135 درجة مئوية، 1 ساعة. صب التغليف عادة ما يكون 150 درجة مئوية، 4 دقائق. يسمح ما بعد المعالجة لراتنجات الإيبوكسي بالشفاء الكامل أثناء ارتفاع درجة حرارة LED. يعد ما بعد المعالجة مهمًا جدًا لتحسين قوة الرابطة بين راتنجات الايبوكسي وثنائي الفينيل متعدد الكلور. الظروف النموذجية: 120 درجة مئوية، 4 ساعات.
نظرًا لأن شاشات عرض LED يتم ضمها معًا (بدلاً من واحدة في كل مرة) أثناء عملية التصنيع، تستخدم عبوة مصابيح LED قطعًا زعنفية لقص زعانف LED قوس. . يوجد SMD-LED على PCB ويتطلب آلة تقطيع لإجراء عملية الفصل.
تحقق من المعلمات الكهروضوئية لمصابيح LED، وتحقق من الشكل والحجم وافصل شاشات LED الإلكترونية وفقًا لمتطلبات العميل.
الصندوق عبارة عن مزيج من وحدات مختلفة، ويرتبط استواء الصندوق والمسافة بين الوحدات ارتباطًا مباشرًا بالتأثير العام لتجميع الصندوق. في الوقت الحاضر، يتم استخدام صناديق معالجة ألواح الألومنيوم وصناديق صب قوالب الألومنيوم على نطاق واسع، ويمكن أن يصل تسطيحها إلى 10 أسطر. يتم تقدير فجوة التركيب بين الوحدات على أنها المسافة بين أقرب وحدات البكسل بين وحدتين. عندما تكون وحدتا البكسل قريبتين جدًا من بعضهما البعض، يضيء خط ساطع. إذا كان هناك بكسلان متباعدان جدًا، فسيظهر خط داكن. قبل التجميع، من الضروري قياس وحساب وصلات القالب والاختيار المسبق للسمك النسبي للصفائح المعدنية المدخلة للتجميع.
عملية صنع هيكل مقاوم للماء لشاشات LED. وتتلخص خصائصه في المراحل التالية: